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Usinage de précision

  • Capacités d'usinage de précision : tournage suisse, fraisage CNC, matériaux et contrôle Capacités d'usinage de précision : tournage suisse, fraisage CNC, matériaux et contrôle
    Jan 29, 2026
     Cette page offre un aperçu pratique de nos capacités d'usinage de précision pour les composants de haute précision, articulées autour de deux bases de production à Suzhou et Wuhan. Pour accélérer le processus de devis, veuillez inclure les plans, les informations sur les matériaux, les exigences de finition et les dimensions critiques. Vous pouvez les envoyer via info@workersbee.com . Aperçu des capacitésNotre capacité d'usinage de type suisse comprend 66 machines importées de Tsugami et Citizen (48 à Suzhou et 18 à Wuhan). Les modèles concernés sont les Citizen A20/A12 et les Tsugami S206 et B.O385, BO325, BO265, BOLes modèles 205, BO204 et BO203 sont équipés d'alimentateurs de barres automatiques. La ligne permet l'usinage automatique jusqu'à 6 axes et le traitement multi-faces (avant/arrière/côté) en une seule configuration. Notre capacité de centres d'usinage comprend 27 centres d'usinage de précision, dont 16 équipés d'un 4ème axe et 1 d'une configuration à 5 axes, permettant le perçage, le fraisage et le taraudage multifaces en un seul serrage. L'assistance qualité comprend une équipe d'inspection dédiée de 25 personnes et deux systèmes d'inspection automatisés pour le contrôle du diamètre intérieur et de la longueur totale, avec tri et comptage automatiques.   Aperçu des capacitésZoneMeilleure adaptationCaractéristiques typiques des partiesPriorité à la qualitéTournage de type suissePièces à axe avec des besoins de concentricité serrésPetits diamètres, géométrie élancée, multiples caractéristiques alignées sur un axeCoaxialité, contrôle des bavures, répétabilité sur tout le volumeFraisage CNC (4/5 axes)Caractéristiques à plusieurs faces ou références planairesPerforations transversales, poches, faces angulaires, contours complexesPositionnement entre les éléments, stabilité du serrage, homogénéité du lotOpérations secondairesAspect, état des bords et propretéÉbavurage, texture uniforme, pièces propres prêtes pour l'assemblageRégularité de la rupture des bords, état de la surface, contrôle des résidusInspection et automatisationDépistage à haut débit et mesure stableContrôle du diamètre intérieur et de la longueur, tri et comptageAlignement des méthodes, logique de rejet, traçabilité   Tournage suisse (usinage de type suisse)L'usinage de type suisse est un choix judicieux lorsque la référence fonctionnelle est un axe cylindrique et que plusieurs éléments doivent rester alignés sur cet axe. Moins de resserrages signifient généralement moins de risques d'erreurs cumulatives.  Notre ligne de tournage de type suisse est construite autour d'équipements Tsugami et Citizen et est configurée pour l'usinage automatique multi-axes avec des porte-outils motorisés, permettant un traitement combiné tournage-fraisage sur plusieurs faces tout en maintenant un alignement précis avec l'axe principal.  Fraisage CNC et usinage multi-axesLe fraisage devient le processus principal lorsque votre géométrie est dominée par des références planes, des motifs de caractéristiques à plusieurs faces ou des poches/contours qui sont inefficaces dans un processus de tournage en premier.  Notre centre d'usinage dispose de capacités à 4 et 5 axes pour réaliser des opérations de perçage, de fraisage et de taraudage multifaces sous un seul serrage, ce qui contribue à préserver les relations entre les caractéristiques et à réduire la dérive de position entre les lots.  Opérations secondaires et finitionDe nombreux litiges en production ne sont pas dus aux dimensions. Ils proviennent de l'état des bords, de l'uniformité de la surface et des exigences de propreté qui n'ont pas été spécifiées au préalable. Nous proposons des services de finition courants, tels que le polissage magnétique, le grenaillage humide et sec, le polissage centrifuge et vibratoire, ainsi que le nettoyage par ultrasons. Ces opérations permettent de maîtriser les bavures, d'améliorer l'aspect de surface et de réduire les résidus après la coupe. Lorsque des traitements de surface supplémentaires sont nécessaires, nous pouvons nous coordonner avec des partenaires de longue date pour la galvanoplastie, l'anodisation, la pulvérisation, le polissage électrolytique et le traitement thermique.  Matériaux Nous MachineLe choix du matériau influe sur l'usure des outils, le comportement des bavures, les risques de surface, et même sur la manière et le moment où vous effectuez les mesures. Nous usinons une large gamme de métaux et de plastiques techniques, y compris les aciers inoxydables (SUS303/304/316L, 630/17-4), les aciers (1215/1144/S45C), les alliages de cuivre (C3604/C3602 et nuances apparentées), les alliages d'aluminium (6061-T6/6063/7075-T6 et autres), les plastiques techniques (PEEK, PTFE, POM) et les alliages nickel-fer de la famille Kovar (4J29/4J36/4J42).  Aperçu des matériauxFamille de matériauxExemplesQue regarderQue faut-il préciser dans la demande de devis/le dessin ?Acier inoxydableSUS303/304/316L, 17-4Contrôle des bavures, usure des outils, homogénéité de surfaceSurfaces fonctionnelles, rupture de bord, zones critiques de corrosionAcier1215/1144/S45CStabilité thermique et de finition, besoins post-traitementBesoins en traitement thermique, système de référence, dimensions CTQalliages de cuivreC3604/C3602Sensibilité aux bavures et aux bavures, marques de surfaceSurfaces cosmétiques vs fonctionnelles, zones de plaquage le cas échéantalliages d'aluminium6061-T6/6063/7075-T6Sensibilité aux rayures, intégrité des bordsNotes de traitement, zones d'anodisation, classe de surfaceplastiques techniquesPEEK/PTFE/POMDéformation et récupération dimensionnelle, bavures/filaturesexigences en matière de temps de mesure, d'ajustement et de propretéalliages nickel-ferKovar 4J29/4J36/4J42Contrôle strict des processus, usure des outilsDimensions critiques, méthode d'inspection, notes de manipulation   Inspection de la qualité et automatisationUne bonne inspection commence par un accord sur l'objectif : quelles dimensions sont critiques, comment les mesurer et quel format de rapport est souhaité à chaque étape. Nous assurons les mesures et les contrôles grâce à une équipe dédiée de 25 personnes, incluant la mesure d'images, la mesure par flash, la mesure de rugosité, l'épaisseur de revêtement et la microscopie vidéo, ainsi que des jauges et des micromètres standard pour les contrôles de routine et de précision.  Pour le contrôle à grande échelle, nous utilisons deux systèmes d'inspection automatisés pour vérifier le diamètre intérieur et la longueur totale. Le diamètre intérieur est mesuré par un système de contrôle binaire (passe/ne passe pas) ; la longueur totale est mesurée par des capteurs de contact. Les pièces non conformes sont automatiquement triées selon le type de défaut, et le système prend en charge le comptage automatique.  Secteurs d'activité et types de composants typiquesNous fournissons des composants de précision et des services techniques associés pour des applications dans les domaines des communications optiques, du médical, de l'automobile, des composants de refroidissement liquide et des pièces liées aux connecteurs. Les risques varient selon les secteurs d'activité. Pour les composants optiques et les connecteurs, l'accent est souvent mis sur l'ajustement et l'état de surface. Pour les composants médicaux, les exigences portent sur la constance, la propreté et la traçabilité des contrôles. Dans le secteur automobile, la production en grande série est généralement considérée comme stable, et la stratégie de contrôle devient alors aussi importante que l'usinage lui-même.  De la demande de devis à la productionDemande de devis et examen des plans → Retour d'information sur la conception pour la fabrication (DFM) → Fabrication d'un prototype → Rapport de mesures → Production pilote → Production en série → Inspection finale → Emballage et expédition Les projets plus rapides commencent généralement par des dimensions CTQ claires, des méthodes de mesure convenues et des exigences de finition qui distinguent les surfaces fonctionnelles des surfaces non fonctionnelles.  Liste de contrôle des demandes de prixArticleQue fournirPourquoi cela aideDessinsDessin 2D + modèle 3D si disponibleExamen plus rapide et moins d'hypothèsesMatérielNiveau/norme et alternatives acceptablesPlanification des processus et contrôle des risques de surfaceExigences de surfaceCible + là où cela s'appliqueÉvite les litiges et les retouches esthétiquesDimensions CTQIdentifier les caractéristiques critiques et le système de référenceAlignement du plan de contrôle et des efforts d'inspectionTolérancesZones de tension vs zones de détenteÉvite les facteurs de coûts inutilesBesoins d'inspectionType de rapport et méthode d'échantillonnageGarantit les ressources de mesure appropriéesattentes du lotCadence de prototypage / petite série / production en volumeGuides de choix de processus et d'adéquation au dépistageEmballage/étiquetageBesoins de protection et identificationRéduit les risques de dommages et de confusionConfidentialitéExigence d'accord de confidentialité, le cas échéant.Clarifie les limites de manipulation  Prêt à examiner vos dessins. Envoyez vos fichiers 2D/3D par e-mail à l'adresse suivante : info@workersbee.comVeuillez indiquer la quantité souhaitée (prototype, petite série ou volume). Nous vous confirmerons la faisabilité de la fabrication et la méthode d'inspection avant l'échantillonnage.
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