Services d'usinage CNC de précision sur mesure

Portée du composant

Composants de notre machine

Notre travail s'étend des petites pièces tournées aux boîtiers complexes fraisés pour les applications industrielles ci-dessous.

Composants de recharge pour véhicules électriques

Composants métalliques usinés utilisés dans les connecteurs de charge pour véhicules électriques et les ensembles électriques associés.

terminaux·broches de contact·manches·composants conducteurs
Composants de connecteurs électriques

Petites pièces usinées pour assemblages de connecteurs où l'ajustement dimensionnel, l'alignement et le positionnement des contacts doivent être contrôlés.

contacts en alliage de cuivre·prises de contact·manchons filetés·boîtiers métalliques
Composants automobiles

Composants usinés pour assemblages automobiles, y compris des pièces produites en séries répétées selon des exigences dimensionnelles définies.

chambres à air d'amortisseur·manchons de précision·arbres ·pièces tournées
Composants d'équipement médical

Composants usinés pour assemblages d'équipements médicaux, y compris les petites pièces présentant des exigences dimensionnelles et de surface détaillées.

arbres de précision·manches·parties tubulaires ·composants multi-trous
Composants de communication optique

Composants usinés compacts pour équipements de communication optique, y compris des pièces avec des trous fins, des fentes et des éléments de montage.

boîtiers métalliques·manchons de précision·pièces de montage ·éléments structurels
Composants d'instrumentation et d'équipement industriel

Composants tournés et fraisés utilisés dans les ensembles d'instruments et les équipements industriels, des mécanismes internes aux structures de boîtier et de montage.

boîtiers usinés·cadres·boutons · pièces de montage

CAPACITÉS D'USINAGE

Capacités de tournage et de fraisage CNC

Workersbee combine le tournage CNC de type suisse avec l'usinage multi-axes pour les pièces tournées, les composants tournés-fraisés et les pièces fraisées avec des caractéristiques sur plusieurs faces.

Tournage CNC de type suisse et usinage tournage-fraisage

L'usinage CNC de type suisse est utilisé pour les pièces de petit diamètre produites à partir de barres, y compris les composants avec des profils tournés, des trous transversaux, des méplats, des fentes et des filetages.
1. Usinage de la broche principale et de la contre-broche
2. Outillage motorisé avant et latéral
3. Tournage, perçage, fraisage et filetage
4. Configurations jusqu'à 6 axes
5. Alimentation automatique des barres
Centres d'usinage CNC

Les centres d'usinage sont utilisés pour les boîtiers, les châssis, les supports et autres pièces comportant des contours fraisés, des poches, des trous et des éléments filetés.
1. Configurations à 3, 4 et 5 axes
2. Fraisage, perçage, taraudage et alésage
3. Usinage sur table rotative
4. Forage profond et de petit diamètre
5. Contours complexes et surfaces 3D

PARAMÈTRES TECHNIQUES

Précision d'usinage et paramètres techniques

Les valeurs ci-dessous indiquent les capacités d'usinage réalisables. Les tolérances finales sont confirmées après examen du dessin de la pièce, du matériau, des dimensions, de la géométrie et du volume de production.

Paramètre	Valeur de référence
Diamètre maximal de la barre — CNC de type suisse	Jusqu'à Ø38 mm
Course du centre d'usinage — X × Y × Z	500 × 400 × 330 mm
Tolérance dimensionnelle	0,006 mm
Faux circulaire	0,005 mm
Rondeur	0,005 mm
Rectitude	0,005 mm
Platitude	0,005 mm
Cylindrie	0,005 mm
Perpendicularité	0,005 mm
Rugosité de surface, tournage / fraisage	Ra 0,6 μm
Rugosité de surface, perçage	Ra 0,8 μm

OPTIONS DE MATÉRIAUX

Matériaux Nous Machine

Les nuances de matériaux ci-dessous correspondent à notre capacité d'usinage actuelle. Leur adéquation et leur disponibilité sont confirmées pour chaque dessin et exigence de production.

Aciers inoxydables

SUS303,SUS304,SUS316L,SUS430,SUS440,SUS630 (17-4PH)

Des nuances couvrant l'usinabilité, la résistance à la corrosion et les exigences de résistance plus élevées.
Aciers au carbone et aciers à outils

1215, 1144, S45C, 1015, S15C, SKD11

Aciers à usinage facile, aciers à teneur moyenne en carbone et aciers à outils pour différentes exigences de résistance et d'usure.
Cuivre et alliages de cuivre

C3604, C3602, HPB59-1, Bronze à l'étain, CUW20/80, CUW10/90

Options en laiton, bronze et cuivre-tungstène pour les composants conducteurs et les pièces soumises à l'usure.
Alliages d'aluminium

6061-T6, 6063, 7075-T6, 5052, 2011-T3

Nuances d'usinage courantes pour les boîtiers, les châssis et les pièces structurelles légères.
Plastiques techniques

PEEK, Téflon, POM, PTFE

Polymères usinables sélectionnés en fonction des exigences de stabilité dimensionnelle, de friction, d'isolation et de résistance chimique.
Alliages à dilatation contrôlée

Kovar, 4J29, 4J36, 4J42

Alliages à faible dilatation et à dilatation contrôlée pour les assemblages de précision et les applications d'étanchéité.

Support après usinage

Support au traitement secondaire et au traitement de surface

Certaines opérations de finition et de nettoyage sont réalisées en interne. Les autres traitements de surface sont coordonnés avec des partenaires de traitement de longue date, conformément aux spécifications des pièces.

Traitement secondaire en interne
1. polissage magnétique
2. Polissage vibratoire
3. Finition en tambour centrifuge
4. Sablage humide
5. sablage à sec
6. Nettoyage par ultrasons
Ces opérations permettent l'ébavurage, la préparation de surface, l'amélioration de l'aspect et le nettoyage après usinage.
Support de traitement de surface
1. galvanoplastie
2. anodisation
3. Peinture au pistolet
4. électropolissage
5. Traitement thermique
Le type de traitement et les critères d'acceptation sont confirmés lors de l'examen du projet.

Contrôle de qualité

Inspection de la qualité et contrôle des processus

Nous utilisons des méthodes d'inspection dimensionnelle, de surface et automatisées pour vérifier la conformité des pièces usinées aux exigences des plans.

25 ans et plus Personnel d'inspection de la qualité

Mesure dimensionnelle
1. Système de mesure de la vision
2. Jauges de hauteur
3. Micromètres extérieurs
4. Jauges de filetage et de bouchon
Inspection de surface et d'aspect
1. Mesure de la rugosité de surface
2. Mesure de l'épaisseur du film
3. Inspection au microscope vidéo CCD
4. Inspection visuelle des défauts
Détection et tri automatiques
1. Inspection du diamètre intérieur (passe/ne passe pas)
2. Mesure de longueur par contact
3. Tri et rejet automatiques
4. Comptage automatique

FONDATION FABRICANTE

Systèmes de production à grande échelle et de qualité

Nos opérations d'usinage de précision sont assurées par deux sites de production, des capacités CNC dédiées et des systèmes de gestion de la qualité éprouvés.

2

Bases de production

Sites de production à Suzhou et Wuhan
150+

Employés

Assurer le support des opérations d'usinage de précision sur les deux sites de production.
100+

Unités d'équipement d'usinage

Tours CNC, centres d'usinage, machines d'électroérosion à fil et autres équipements de production.
66

Tours CNC de type suisse

Machines Tsugami et Citizen équipées pour le tournage à partir de barres et la production en tournage-fraisage.
27

Centres d'usinage FANUC

16 équipées de tables rotatives à quatre axes et 1 configurée pour l'usinage à cinq axes.
ISO 9001 et IATF 16949

Systèmes de gestion de la qualité

Certifications de gestion de la qualité pour les opérations de fabrication générale et du secteur automobile.

PROCESSUS DE PROJET

Démarrez votre projet d'usinage de précision

Envoyez-nous vos plans et les exigences de votre projet pour une première analyse. Nous précisons les spécifications et définissons la méthode de production avant l'établissement du devis, l'échantillonnage et le lancement de la production en série.

Contactez notre équipe d'usinage

01

Soumettez vos dessins

Fournir les dessins 2D ou 3D disponibles, le matériau, la quantité, les tolérances, le traitement de surface et les exigences d'inspection.
02

Examen des plans et des exigences

Nous examinons la géométrie de la pièce, ses spécifications et sa faisabilité d'usinage, puis nous clarifions les points techniques en suspens.
03

Planification des processus et devis

Sur la base des exigences convenues, nous définissons le parcours d'usinage et le périmètre d'inspection, et nous fournissons un devis et un calendrier de production.
04

Production et approbation des échantillons

Le cas échéant, des échantillons sont usinés et inspectés pour examen par le client avant l'approbation du lot.
05

Production par lots

La production est conforme aux spécifications approuvées, et les contrôles sont effectués selon les exigences convenues.

Commencez par une révision du dessin

Envoyez-nous vos plans et les détails de votre projet. Nous examinerons vos besoins et vous fournirons les informations techniques nécessaires à l'établissement de votre devis.

Envoyer les dessins pour examen

Usinage CNC de précision pour composants industriels sur mesure